Классификация методов контроля

В соответствии с нормативами дефекты разделяют на явные, скрытые, а также критические, значительные и малозначительные. Такое разделение дефектов производят для последующего выбора вида контроля качества конструкций. Неразрушающий контроль (НК) подразделяют на несколько основных видов: магнитный, электрический, вихретоковый, оптический, радиационный, акустический и проникающий физических полей. При производстве, испытаниях изделий средства неразрушающе го контроля (СНК) используют: для выявления соответствия материалов, полуфабрикатов и готовых изделий заданным техническим требованиям (пассивный контроль); для целей управления и регулирования технологическими процессами (активный контроль). При эксплуатации и ремонте конструкций и изделий с помощью СНК предотвращаются поломки и аварии, сокращаются простои и эксплуатационные расходы, увеличиваются срок эксплуатации и межремонтных периодов, а также сокращаются продолжительность и стоимость ремонтов. На основании результатов НК изделие может быть изъято из эксплуатации или усилено. Эффективность применения НК определяется его принципиальными преимуществами по сравнению с визуальным осмотром и разрушающими испытаниями изделий.

Методы контроля, основанные на визуальном осмотре поверхности изделий, просты, не требуют высокой квалификации контролеров и применения сложной дорогостоящей аппаратуры. В то же время они малопроизводительны, не могут быть полностью автоматизированы и являются субъективными, так как достоверность результатов зависит от самочувствия, опыта и добросовестности контролеров. Дефекты многих видов не имеют выхода на поверхность или не видны даже при просмотре с увеличением. К преимуществам разрушающих испытаний следует отнести то, что в процессе испытаний можно из

  • долговечность — комплексный показатель, связанный с изменением главнейших эксплуатационных свойств материалов во времени. Свойства материалов оценивают числовыми показателями, устанавливаемыми путем испытаний по стандартным методикам.

Наиболее часто при обследовании экспертов интересуют прочностные деформативные характеристики материалов, которые определяют несущую способность конструкций на момент обследования. Физико-механические характеристики могут определяться лабораторными испытаниями или неразрушающими методами, а наиболее правильно — сочетая оба подхода. Рассмотрим особенности оценки характеристик различных материалов в процессе диагностики технического состояния зданий и сооружений.

мерить разрушающие нагрузки или другие важнейшие характеристики, определяющие эксплуатационную надежность конструкций. Принципиальным недостатком разрушающих испытаний является то, что они проводятся выборочно, т. е. только на части изделий партии.

Поскольку испытываемые материалы и изделия разрушаются в процессе контроля, достоверность разрушающих методов зависит от однородности исследуемых свойств в образцах и изделиях, а также от сходства условий испытаний с условиями эксплуатации. По сравнению с НК, разрушающие испытания, как правило, более трудоемки, менее производительны и труднее поддаются автоматизации. Одной из современных тенденций в использовании испытательной техники является стремление сочетать разрушающие и неразрушающие методы контроля. С помощью НК изделия сортируют по различным группам качества. Разрушающие испытания образцов, взятых из каждой группы, позволяют установить соответствие нормируемых эксплуатационных характеристик изделия измеренным. Если эти связи установлены достаточно точно, то НК позволяет резко сократить объем и периодичность разрушающих испытаний. В этом случае разрушающие испытания проводятся в основном для периодической проверки результатов НК.

Структурные характеристики и свойства строительных материалов принято разделять на основные, одинаково важные для всех строительных материалов (например, плотность, пористость, прочность), и специальные, позволяющие оценить возможность применения данного материала для определенных целей (например, водонепроницаемость, огнеупорность). В соответствии с возможными воздействиями на материал структурные характеристики и свойства строительных материалов подразделяют на:

  • структурные характеристики и параметры состояния, например плотность, пористость, дисперсность, влажность и др.;
  • физические свойства, определяющие отношение материала к различным физическим процессам и воздействиям, например водо-поглощение, морозостойкость, теплопроводность, электропроводность и т. п.;
  • механические свойства, определяющие отношение материала к деформирующему и разрушающему действию механических нагрузок, например прочность, твердость, истираемость и др.;
  • химические свойства, характеризующие способность материала к химическим превращениям и стойкость против химической коррозии;
  • долговечность — комплексный показатель, связанный с изменением главнейших эксплуатационных свойств материалов во времени. Свойства материалов оценивают числовыми показателями, устанавливаемыми путем испытаний по стандартным методикам.

Наиболее часто при обследовании экспертов интересуют прочностные деформативные характеристики материалов, которые определяют несущую способность конструкций на момент обследования. Физико-механические характеристики могут определяться лабораторными испытаниями или неразрушающими методами, а наиболее правильно — сочетая оба подхода. Рассмотрим особенности оценки характеристик различных материалов в процессе диагностики технического состояния зданий и сооружений.